韩国化妆品企业扩大引进‘智能工厂’

　　韩国化妆品企业扩大引进‘智能工厂’

　　科玛·衍宇等代表性企业推动智能工厂构建，期待从纯体力劳动者向知识劳动者转变

　　韩国化妆品企业正相继引进智能工厂。智能工厂被认为不仅可以降低产品的不合格率，还可以进行有效的人力管理，提高竞争力。

　　随着韩国科玛被政府选为智能工厂扶植对象，今年4月8日，世宗化妆品工厂举行推进智能工厂的启动仪式，并展开了为期6个月的LMS(Line monitering system)项目。

　　LMS是一个通过收集机器信息、计算数量和时间传感器，管理人员可以控制各机器的生产数量和运行速度，并将收集到的信息用于改进生产安排和提高综合生产能力的系统。

　　该企业子公司kolmask今年7月收购了JAYJUN化妆品的仁川工厂，该工厂也引入了从制造、生产到包装、验收的全流程自动化生产线，每月可生产4000万张，每年可生产4.8亿张，通过智能工厂系统，实现了设备及生产自动实时管理、物流销售情况监测等，构建了优化的面膜生产环境。

　　韩国化妆品包材企业衍宇去年3月投入80亿韩元，完成了库存管理、生产、物流、销售等工厂运营全部采用信息通信技术(ICT)的物流系统。

　　该公司认为以过去的方式很难继续有效运营，所以建立智能工厂。

　　首先，改善了生产化妆品容器材料工程的工序，合作客户能实时确认衍宇的订货情况，从而进一步提升了生产速度。将手工制作的工艺流程改为机器人自动化工程，防止工人在有害环境中工作。

　　据公司方面透露，由此，工业安全事故率由原来的2.8%降为0，生产效率提高了58%。

　　AJU化妆品去年10月投入了1.2亿韩元引进ERP系统。

　　生产品类增加28.69%，投诉减少(57.5%)，库存费用和订单发货时间也分别减少了21.24%和26.67%。

　　此外，美国、德国、日本等发达国家为助力制造业转型升级，均由国家主导构建智能工厂。

　　美国正推动制造创新（NNMI）、ICT研发基本计划等项目，日本也从2015年开始通过复兴战略和机器人新战略，展开激烈的制造创新竞争。

　　韩国今年也投入3626亿韩元，扶植4400家智能工厂的普及和高度化。

　　为了提高普及水平。同一年度增加了2次优惠项目，为减轻企业负担，扩大了课题团支援金额，而且也扩大了智能化必备要素-自动化设备的扶植范围。另外，通过学习标杆和针对性咨询、支援相关事业等推进高度化。

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